Oppervlaktebehandelingen
Galvanische verzinken
Galvanische verzinken is een elektrolytisch coatingproces dat een verhoogde bescherming biedt tegen corrosie en slijtage en de elektrische geleidbaarheid verbeterd. De materialen krijgen een mooie glans en een hoogwaardige uitstraling. De zinklaag is 2,5 tot 20 µm.
Sendzimir verzinken
Bandverzinken of continu thermisch verzinken (Sendzimirverzinkt) volgens DIN EN 10 346
De zinklaag wordt aan beide zijden aangebracht op een coil breedbandstaal terwijl deze door een zinkbad gaat. Een ijzer-zinklegering laag vormt zich op het staal met een overliggende zuivere zinklaag. Afhankelijk van de materiaal dikte heeft de zinklaag een dikte die varieert tussen de 10 – 20 µm. Deze dikte kan worden aangetoond door de drievlaktest volgens DIN EN 10 346. Bandverzinken wordt gebruikt bij onderdelen die een maximale materiaaldikte hebben van 2 mm, dan kan er perfecte randbescherming bereikt wordt door middel van "kathodische bescherming".
Hierdoor kunnen deze materialen zeer goed toegepast worden in droge omgevingen en kunnen ze worden vervormd zonder dat de beschermlaag wordt beschadigd.
Volbad thermisch verzinken
Door onderdompeling in ca. 450°C vloeibaar zink (discontinu thermisch verzinken) wordt het gehele oppervlak, inclusief alle hoeken en randen, voorzien van een zinklaag. Een laag ijzer-zinklegering vormt zich op het staal met een overliggende zuivere zinklaag. De laagdikte van het zink is afhankelijk van het staalsoort en materiaaldikte.
Voor omgevingen waar hogere eisen worden gesteld aan corossiebestendigheid.
ViwateQ® Finishing
Gouda Holland voorziet haar Streamline HD ladderbanen van ViwateQ® Finishing.
Hoewel ViwateQ® Finishing geen beitsproces is, haalt het wel de oxidehuid weg om zo alle ongewenste contaminaties en verbrande laszones grondig te verwijderen. Na de ViwateQ® Finishing ontstaat door een natuurlijke passivering een nieuwe oxidehuid.
Met deze unieke methode wordt de optimale Ra-waarde behaald. En zorgt het ervoor dat de morfologie van de huid (buitenste laag) van het roestvaststaal een "glooiend" landschap is, waarmee reinigbaarheid sterk wordt verhoogd en aanhechting van vuil en bacteriën wordt verlaagd (Lotus-effect).
Daarnaast is het een duurzame behandeling aangezien bij het ViwateQ® Finishing proces geen chemicaliën toegepast worden.
Roestvast staal (RVS)
Roestvaststaal (RVS), is een veelzijdig, slijtvast materiaal welke net zoals gewoon staal wordt gemaakt. Maar er zijn verschillen zoals: het staal mag niet meer dan 1,2% koolstof en minimaal 11% chroom bevatten (maakt het staal roestbestendig). Als het staal in contact komt met zuurstof wordt er een onzichtbaar laagje dichroomtrioxide gevormd aan de buitenkant van het staal. Dit laagje beschermt het onderliggende metaal tegen roestvorming en het herstelt zichzelf wanneer het beschadigd wordt. Nikkel vergroot de roestwerendheid nog meer en maakt het staal sterker en beter bestand tegen extreme temperaturen.
In Nederland gaat roestvast staal vaak onder de naam RVS304 of 316, de industrie spreekt internationaal over AISI 304 of AISI 316. Door het verminderen, weglaten of juist toevoegen van grondstoffen tijdens de productie krijgt men andere rvs-varianten, zoals 316L (Low Carbon) en 316Ti (toevoeging van Titaan).
Heeft u nog vragen?
Onze experts staan graag voor u klaar!
Gouda Holland, dé specialist in kabeldraagsystemen
Direct naar productenportaal
Engels